برش فلزات همواره یکی از مهم‌ترین بخش‌های صنعت تولید و ساخت بوده است. روش‌های سنتی مانند برش مکانیکی یا حرارتی سال‌ها در کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گرفتند، اما با پیشرفت فناوری لیزر، تحولی شگرف در این حوزه ایجاد شد. دستگاه‌های برش لیزر فلزات به دلیل دقت بسیار بالا، سرعت زیاد و توانایی برش طیف وسیعی از فلزات، جایگزین بسیاری از روش‌های قدیمی شده‌اند. برای درک بهتر این فناوری، لازم است با اصول کار دستگاه برش لیزر فلزات آشنا شویم.

اگر دوست دارید درباره گذشته این فناوری بدانید، پیشنهاد می‌کنم مقاله تاریخچه برش لیزر در صنعت فلزات را مطالعه کنید.

لیزر چیست و چگونه تولید می‌شود؟

واژه لیزر (LASER) مخفف عبارت Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation به معنای "تقویت نور توسط نشر تحریک‌شده تابش" است. دستگاه لیزر نوری با طول موج مشخص و انرژی متمرکز تولید می‌کند که قابلیت نفوذ و ذوب مواد مختلف از جمله فلزات را دارد.

تولید لیزر از طریق سه مرحله اصلی انجام می‌شود:

  1. تحریک منبع انرژی (مانند لامپ فلاش یا جریان الکتریکی) برای تولید فوتون.
  2. بازتاب فوتون‌ها بین دو آینه درون محفظه لیزر.
  3. خروج پرتو لیزر متمرکز از یک شکاف کوچک که به صورت باریکه‌ای بسیار قدرتمند ظاهر می‌شود.

اصول کار دستگاه برش لیزر فلزات

دستگاه‌های برش لیزر فلزات با تمرکز یک پرتو لیزر پرقدرت روی سطح فلز کار می‌کنند. این پرتو انرژی بسیار زیادی دارد و موجب ذوب، تبخیر یا سوختن بخش مشخصی از فلز می‌شود. هم‌زمان با ذوب شدن فلز، گاز کمکی (مانند اکسیژن، نیتروژن یا آرگون) به سطح برش دمیده می‌شود تا مواد مذاب را خارج کرده و کیفیت لبه برش را افزایش دهد.

مراحل اصلی عملکرد به این صورت است:

  • تولید پرتو لیزر: پرتو با انرژی بالا ایجاد می‌شود.
  • هدایت پرتو توسط آینه‌ها و لنزها: پرتو به نقطه بسیار کوچکی روی سطح فلز متمرکز می‌گردد.
  • برهم‌کنش لیزر با فلز: انرژی زیاد پرتو موجب ذوب یا تبخیر فلز در آن نقطه می‌شود.
  • حذف مواد اضافی: با کمک گاز کمکی، مواد ذوب‌شده از مسیر برش خارج می‌شوند.

اجزای اصلی دستگاه برش لیزر فلزات

برای درک بهتر اصول کار، شناخت اجزای اصلی دستگاه ضروری است:

  1. منبع لیزر (Laser Source): تولیدکننده پرتو لیزر (معمولاً CO2، فیبر یا Nd:YAG).
  2. سیستم هدایت پرتو: شامل آینه‌ها و فیبرهای نوری برای انتقال لیزر.
  3. لنز متمرکزکننده: پرتو را به یک نقطه بسیار کوچک روی سطح فلز متمرکز می‌کند.
  4. هد برش (Cutting Head): بخشی که پرتو لیزر از آن خارج می‌شود و همراه با گاز کمکی عمل می‌کند.
  5. گازهای کمکی: برای بهبود کیفیت برش و جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می‌شوند.
  6. سیستم حرکتی CNC: میز دستگاه که فلز را با دقت جابه‌جا می‌کند.
  7. نرم‌افزار کنترل: طراحی و دستور برش را مدیریت می‌کند.

انواع دستگاه‌های برش لیزر فلزات

دستگاه‌های برش لیزر بر اساس نوع منبع لیزر به چند دسته تقسیم می‌شوند:

۱. دستگاه برش لیزر CO2

  • پرکاربرد برای مواد غیر فلزی و فلزات نازک.
  • کیفیت سطح بالا.
  • توانایی برش فولاد ضدزنگ و آلومینیوم.

۲. دستگاه برش لیزر فیبر (Fiber Laser)

  • مناسب برای فلزات مختلف با ضخامت‌های متنوع.
  • راندمان انرژی بالا و هزینه نگهداری کم.
  • طول عمر طولانی و دقت بسیار زیاد.

۳. دستگاه برش لیزر Nd:YAG

  • توانایی برش و جوشکاری فلزات.
  • قدرت نفوذ بالا در فلزات ضخیم.

برش لیزری فلزات مختلف

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه‌های برش لیزر، توانایی کار با انواع فلزات است. هر فلز خصوصیات متفاوتی دارد که بر کیفیت و سرعت برش تأثیر می‌گذارد:

  • برش استیل با لیزر: دقت بالا و بدون تغییر رنگ لبه‌ها.
  • برش آهن با لیزر: مناسب برای صنایع ساختمانی و سازه‌های فلزی.
  • برش گالوانیزه با لیزر: نیازمند دقت بیشتر برای جلوگیری از آسیب به پوشش روی.
  • برش مس با لیزر: به دلیل بازتاب زیاد نیازمند دستگاه لیزر فیبر.
  • برش آلومینیوم با لیزر: سرعت بالا و لبه‌های صاف.
  • برش برنج با لیزر: ترکیبی از زیبایی و دقت در قطعات دکوراتیو.

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر فلزات

  • دقت بسیار بالا: قابلیت برش قطعات پیچیده با تلورانس حداقل.
  • سرعت زیاد: کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری.
  • انعطاف‌پذیری: توانایی برش طیف وسیعی از فلزات.
  • کیفیت سطح عالی: لبه‌های صاف و بدون نیاز به پرداخت مجدد.
  • کاهش ضایعات: استفاده بهینه از مواد اولیه.

محدودیت‌ها و چالش‌ها

  • هزینه اولیه خرید دستگاه نسبتاً بالا است.
  • نیاز به نیروی متخصص برای کار با دستگاه.
  • مصرف بالای انرژی در توان‌های بالا.
  • برخی فلزات بازتابنده مانند مس و برنج چالش بیشتری دارند.

آینده فناوری برش لیزر فلزات

با پیشرفت هوش مصنوعی، اینترنت اشیا و سیستم‌های اتوماسیون، دستگاه‌های برش لیزر روزبه‌روز هوشمندتر می‌شوند. استفاده از سیستم‌های مانیتورینگ آنلاین، بهینه‌سازی مصرف انرژی و ترکیب با رباتیک صنعتی نویدبخش آینده‌ای است که در آن تولید فلزات با دقت و سرعت بی‌نظیری انجام خواهد شد.

جمع‌بندی

شناخت اصول کار دستگاه برش لیزر فلزات به ما کمک می‌کند تا بدانیم چرا این فناوری توانسته است جایگزین روش‌های سنتی شود. دقت، سرعت، کیفیت و انعطاف‌پذیری از جمله ویژگی‌های برجسته این دستگاه‌ها هستند. صنایع مختلف از خودروسازی گرفته تا صنایع ساختمانی و دکوراسیون، همگی از این فناوری بهره می‌برند.

برای آشنایی بیشتر با تاریخچه این فناوری، پیشنهاد می‌کنیم مقاله تاریخچه برش لیزر در صنعت فلزات را مطالعه کنید. همچنین برای اطلاعات کاربردی‌تر می‌توانید به مقالات تخصصی درباره برش استیل با لیزر، برش آهن با لیزر، برش گالوانیزه با لیزر، برش مس با لیزر، برش آلومینیوم با لیزر و برش برنج با لیزر مراجعه کنید.