چرا CNC آلومینیوم همیشه هم آسان نیست؟
آلومینیوم را معمولاً اینطور معرفی میکنند:
نرم، سبک، عالی برای CNC
اما در عمل خیلیها تجربه کردهاند:
- ابزار میچسبد
- سطح موجدار میشود
- براده تخلیه نمیشود
- قطعه میسوزد!
حقیقت این است:
آلومینیوم «بخشنده» است، اما «بیقانون» نیست
اگر قوانینش را ندانی، دقیقاً همانقدر دردسرساز میشود که فولاد سختکاریشده.
مشکل اول: چسبیدن آلومینیوم به ابزار (Built-Up Edge)
نشانهها
- لبه ابزار براق و آلوده
- صدای غیرعادی برش
- سطح قطعه خشن
چرا اتفاق میافتد؟
- آلومینیوم نرم و چسبنده است
- ابزار کند یا نامناسب
- سرعت برش پایین
این مشکل مخصوصاً در:
- آلومینیومهای نرم
- آلیاژهای نامناسب CNC
رخ میدهد (رجوع به مقاله آلیاژهای آلومینیوم مناسب CNC)
راهحلهای عملی
- استفاده از ابزار مخصوص آلومینیوم (لبه تیز، پولیششده)
- افزایش سرعت برش
- استفاده از کولانت مناسب یا حداقل MQL
- اجتناب از ابزار کند حتی اگر «هنوز میبُرد»
مشکل دوم: برادههای بلند و کنترلنشده
نشانهها
- پیچیدن براده دور ابزار
- توقف ناگهانی اسپیندل
- خط افتادن روی سطح قطعه
علت اصلی
آلومینیوم:
- برادهپذیر است
- ولی بهراحتی نمیشکند
اگر:
- استراتژی برش اشتباه باشد
- ابزار زاویه مناسب نداشته باشد
براده تبدیل به دشمن میشود.
راهحلها
- استفاده از ابزار با شیار مناسب تخلیه براده
- تنظیم عمق و عرض برش
- استفاده از استراتژیهای High Speed Machining
- فشار مناسب کولانت برای تخلیه براده
این موضوع ارتباط مستقیم با مقاله
رفتار فلزات هنگام برش و ماشینکاری
دارد.
مشکل سوم: سطح نهایی بد (Surface Finish ضعیف)
نشانهها
- موجدار شدن سطح
- رد ابزار
- خشهای نامنظم
دلایل رایج
- لرزش (Chatter)
- ابزار نامناسب
- آلیاژ نامناسب
- فیکسچر ضعیف
در آلومینیوم، سطح نهایی بیش از هر چیز:
کیفیت کل پروژه را لو میدهد
راهحلها
- کاهش طول بیرونزدگی ابزار
- افزایش دور اسپیندل
- استفاده از پاس پرداخت (Finishing Pass)
- بررسی صلبیت میز و فیکسچر
(ارجاع مفهومی به مقاله میز کار و سیستمهای نگهدارنده قطعه در CNC فلز)
مشکل چهارم: لرزش و صدای غیرعادی
نشانهها
- صدای جیغمانند
- خطوط منظم روی قطعه
- کاهش عمر ابزار
چرا در آلومینیوم؟
برخلاف تصور:
- آلومینیوم هم میتواند لرزش ایجاد کند
- مخصوصاً با ابزار بلند و قطعه نازک
راهحلها
- تغییر RPM (گاهی فقط چند درصد!)
- تغییر مسیر ابزار
- افزایش Feed بهصورت کنترلشده
- تقویت نگهداری قطعه
مشکل پنجم: داغ شدن قطعه و ابزار
نشانهها
- تغییر رنگ
- انبساط قطعه
- از دست رفتن تلرانس
علت
- سرعت زیاد بدون کولانت
- تخلیه ضعیف براده
- تماس مداوم ابزار با قطعه
این مشکل مستقیماً روی:
- دقت
- تکرارپذیری
اثر میگذارد (همراستا با مقاله دقت، تکرارپذیری و تلرانس در دستگاه CNC)
راهحلها
- کولانت مناسب برای آلومینیوم
- توقفهای هوشمند در مسیر
- کاهش تماس غیرضروری ابزار
مشکل ششم: تاب برداشتن قطعه آلومینیومی
نشانهها
- قطعه بعد از آزاد شدن تغییر شکل میدهد
- ابعاد نهایی خارج از تلرانس
علت اصلی
- تنشهای داخلی آلومینیوم
- ماشینکاری نامتقارن
- برداشتن حجم زیاد در یک سمت
راهحلها
- ماشینکاری مرحلهای
- تقارن در برداشت متریال
- استفاده از پاسهای سبکتر
- انتخاب آلیاژ پایدارتر (مثل 6061)
مشکل هفتم: شکستن ناگهانی ابزار
چرا عجیب است؟
آلومینیوم نرم است، اما:
ابزار آلومینیوم اغلب بهخاطر اشتباه اپراتور میشکند
دلایل
- Feed بیش از حد
- گیر کردن براده
- برخورد ناگهانی با قطعه
راهحلها
- کنترل براده
- برنامهنویسی نرمتر ورودی ابزار
- بررسی دقیق صفرکاری
مشکل هشتم: کیفیت متغیر بین قطعات
نشانه
- قطعه اول عالی
- قطعه سوم افتضاح
علت
- گرم شدن تدریجی
- تغییر شرایط برش
- عدم پایداری سیستم
این مشکل بهشدت به:
- ساختار دستگاه
- صلبیت
- سرویس دورهای
مرتبط است (به مقاله برنامه نگهداری و سرویس دورهای دستگاه CNC فلز)
اشتباه مرگبار: یکی دیدن همه آلومینیومها
بزرگترین اشتباه CNCکارها:
«آلومینیومه دیگه، همش یکیه»
در حالی که:
- 6061 ≠ 7075 ≠ 2024
- رفتار برشی متفاوت
- پارامتر متفاوت
این همان چیزی است که در مقاله
مفهوم ماشینپذیری فلزات
بهصورت بنیادی توضیح داده شد.
چکلیست طلایی رفع مشکلات CNC آلومینیوم
قبل از مقصر دانستن دستگاه:
- آلیاژ درست است؟
- ابزار مخصوص آلومینیوم است؟
- براده تخلیه میشود؟
- کولانت کافی است؟
- فیکسچر صلب است؟
- برنامه برای آلومینیوم نوشته شده؟
اگر به ۲ مورد «نه» گفتی:
مشکل پیدا شده 😉
جمعبندی نهایی
CNC آلومینیوم:
- میتواند لذتبخش باشد
- یا اعصابخردکن
تفاوت این دو فقط در:
- شناخت متریال
- انتخاب ابزار
- تنظیم درست پارامترهاست
اگر این مقاله را بفهمی:
۸۰٪ مشکلات آلومینیوم را همان اول حل کردهای
مقاله بعدی :
دیدگاه خود را بنویسید