اگر بخواهیم CNC فلز را در یک جمله خلاصه کنیم، این جمله دقیق است:

«CNC یعنی حرکت در یک سیستم مختصات.»

بدون سیستم مختصات:

  • عدد بی‌معناست
  • برنامه کور است
  • دستگاه خطرناک می‌شود

بیشتر اشتباهات پرهزینه CNC:
👉 نه از ابزار
👉 نه از دستگاه
بلکه از نفهمیدن سیستم مختصات می‌آیند.

این مقاله قرار است:

  • سیستم مختصات را از ترسناک بودن دربیاورد
  • به یک منطق ساده و قابل‌فهم تبدیل کند

سیستم مختصات یعنی چه؟

سیستم مختصات یعنی:

روشی برای مشخص کردن موقعیت یک نقطه با عدد

در CNC:

  • هر نقطه
  • هر حرکت
  • هر ابزار

باید آدرس عددی دقیق داشته باشد.

چرا CNC بدون مختصات معنی ندارد؟

چون CNC:

  • مثل انسان نمی‌بیند
  • حدس نمی‌زند
  • تجربه چشمی ندارد

CNC فقط عدد می‌فهمد.

اگر نگویی:

  • کجا شروع کند
  • کجا برود
  • کجا بایستد

دستگاه:

هیچ کاری نمی‌کند (یا بدترین کار را می‌کند!)

فضای کاری CNC فلز

دستگاه CNC در یک فضای سه‌بعدی کار می‌کند:

  • طول (X)
  • عرض (Y)
  • ارتفاع (Z)

سیستم مختصات:
👉 نقشه این فضاست.

مبدا مختصات (Zero Point)

مبدا مختصات یعنی:

نقطه صفر همه محاسبات

همه حرکت‌ها:

  • از صفر شروع می‌شوند
  • نسبت به صفر تعریف می‌شوند

انتخاب صفر:
👉 مهم‌ترین تصمیم در CNC است.

صفر ماشین (Machine Zero)

صفر ماشین:

  • نقطه مرجع کارخانه‌ای
  • ثابت
  • غیرقابل تغییر توسط اپراتور

این صفر:

  • برای دستگاه معنا دارد
  • نه برای نقشه قطعه

اپراتور حرفه‌ای:
👉 به صفر ماشین دست نمی‌زند.

صفر قطعه (Work Zero)

صفر قطعه:

  • نقطه‌ای روی قطعه
  • مرجع برنامه‌نویسی
  • انتخاب‌شده توسط اپراتور یا برنامه‌نویس

تمام برنامه CNC:
👉 حول صفر قطعه نوشته می‌شود.

تفاوت صفر ماشین و صفر قطعه

این تفاوت حیاتی است:

  • صفر ماشین → مرجع دستگاه
  • صفر قطعه → مرجع نقشه

اشتباه گرفتن این دو:
👉 یکی از مرگبارترین خطاهای CNC است.

چرا صفر قطعه را انتخاب می‌کنیم؟

چون:

  • نقشه از آن نقطه اندازه‌گذاری شده
  • برنامه ساده‌تر می‌شود
  • کنترل خطا راحت‌تر می‌شود

صفر خوب:
👉 نصف برنامه‌نویسی را حذف می‌کند.

سیستم مختصات مطلق (Absolute)

در سیستم مطلق:

  • همه نقاط
  • نسبت به صفر قطعه
    تعریف می‌شوند.

مثلاً:

  • X50 یعنی 50 میلیمتر از صفر

این سیستم:

  • دقیق
  • قابل کنترل
  • مناسب CNC

سیستم مختصات نسبی (Incremental)

در سیستم نسبی:

  • هر حرکت
  • نسبت به موقعیت قبلی

تعریف می‌شود.

مثلاً:

  • X10 یعنی 10 میلیمتر جلوتر از جای فعلی

این سیستم:

  • انعطاف‌پذیر
  • اما خطرناک‌تر

تفاوت مطلق و نسبی به زبان ساده

تصور کن:

  • مطلق → آدرس خانه
  • نسبی → بگو از اینجا ۱۰ متر جلوتر

در CNC:

  • مطلق امن‌تر است
  • نسبی حرفه‌ای‌تر، اما حساس‌تر

کدام سیستم بهتر است؟

جواب استادانه:

  • مبتدی → مطلق
  • حرفه‌ای → ترکیبی

بیشتر برنامه‌های صنعتی:
👉 از مختصات مطلق استفاده می‌کنند.

سیستم مختصات در کنترلر CNC

کنترلر CNC:

  • سیستم مختصات را مدیریت می‌کند
  • صفرها را ذخیره می‌کند
  • حرکت‌ها را تفسیر می‌کند

شناخت این بخش:
👉 قدرت اپراتور را چند برابر می‌کند.

سیستم مختصات و آفست‌ها

آفست یعنی:

  • جبران فاصله
  • تطبیق صفر با واقعیت

در CNC:

  • آفست ابزار
  • آفست قطعه

وجود دارد.

بدون آفست:
👉 مختصات فقط روی کاغذ درست‌اند.

نقش سیستم مختصات برای اپراتور CNC

اپراتور باید:

  • صفر را درست تنظیم کند
  • مختصات را کنترل کند
  • حرکت را پیش‌بینی کند

اپراتور بدون فهم مختصات:

همیشه مضطرب است.

نقش سیستم مختصات برای برنامه‌نویس CNC

برنامه‌نویس:

  • مسیر را با مختصات می‌سازد
  • خطا را با عدد کنترل می‌کند

برنامه بدون مختصات شفاف:
👉 غیرقابل اعتماد است.

نقش سیستم مختصات برای طراح CNC

طراح:

  • قطعه را نسبت به صفر می‌بیند
  • تولید را ساده یا پیچیده می‌کند

طراحی هوشمند:
👉 صفر منطقی دارد.

اشتباهات رایج مبتدی‌ها

  • صفرگذاری عجولانه
  • اعتماد کورکورانه به قبلی
  • فراموشی تغییر قطعه
  • تست نکردن حرکت

CNC:

جای عجله نیست.

چگونه سیستم مختصات را عمیق یاد بگیریم؟

روش درست:

  1. تصور فضایی
  2. تمرین روی دستگاه خاموش
  3. حرکت بدون ابزار
  4. تست Dry Run
  5. بررسی عددها

مختصات:
👉 تمرینی است، نه حفظی.

جمع‌بندی نهایی (نگاه استادانه)

سیستم مختصات در CNC فلز:

  • مفهوم تئوری نیست
  • ابزار کنترل است

اگر مختصات را بفهمی:

  • دستگاه را کنترل می‌کنی
  • برنامه را می‌فهمی
  • خطا را قبل از برخورد می‌بینی

و این:
👉 یعنی عبور از مبتدی به حرفه‌ای.

مقاله بعدی :

تفاوت حرکت ابزار و حرکت قطعه در CNC فلز